Lutte contre le gaspillage
Les 7 gaspillages du Lean management :
Avant de voir ensemble les 7 gaspillages existants identifiés en Lean management, il convient de définir préalablement ce qu’est un gaspillage.
En Lean un gaspillage est une non valeur ajoutée (ou NVA) pour laquelle le client n’est pas prêt à payer.
Les gaspillages sont établis à partir d’une analyse des processus faite en amont qui permettra de mettre les identifier. C’est l’essence même du Lean que faire la “chasse aux gaspillages” en entreprise.
En jargon Lean un gaspillage se dit ” MUDA” ( traduction japonaise).
Les 7 gaspillages en Lean management:
- La non qualité
- le transport
- les processus
- les stocks
- la surproduction
- les mouvements
- les attentes
Il est communément acquis qu’un 8ème gaspillage a été identifié plus récemment
- la sous utilisation des compétences des collaborateurs
En reprenant les gaspillages dans le détail:
La non qualité concerne tout les rebuts, les non conformités, en clair tout ce qui n’est pas conforme au CDC ( Cahier des charges) du premier coup.
Le transport regroupe tout les déplacements inutiles, le but est de réduire au maximum le transport.
Les processus il faut identifier et supprimer les NVA non nécessaire aux clients.
Les stocks nécessitent d’être en flux tendu afin d’avoir le moins d’immobilisation de stocks possible. Les surplus de stocks coûtent de l’argent ( Main d’oeuvre, place de stockage, pertes et dépréciation.
la surproduction il faut produire au plus juste pour éviter les autres gaspillages.
Les mouvements les mouvements inutiles sont à bannir absolument, cela peut engendrer de la perte de temps, de la fatigue et de la frustration
les attentes il faut réduire les temps d’attente au maximum afin d’être plus efficace sur son processus
La sous utilisation des compétences des collaborateurs Vous avez du potentiel dans vos équipes, veillez à ce que chaque collaborateur soit à sa bonne place selon ses compétences.
